Granulierung

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Beschreibung

Wir verarbeiten Ihre Abfälle zu Kunststoff-Granulat. Wie funktioniert das genau?

Sammlung: Bei zahlreichen Kunden unseres Unternehmens fallen Kunststofffolien (LDPE) als Abfall an, der ideale Wertstoff für unser Granulat.

Sortierung: Wichtig beim Kunststoff ist eine möglichst reine Sortierung, dh. das Ausgangsmaterial wird von anderen Wertstoffen oder Verunreinigungen getrennt. Unsere Anlage ist darauf spezialisiert Kunststoff und Aluminium zu trennen.

Und: Plastik ist nicht gleich Plastik! Es gibt verschiedene Kunststoffe und jeder davon hat andere Eigenschaften. Vereinfacht gesagt werden im Auto andere Kunststoffe eingesetzt als in der Verpackungsindustrie oder bei anderen Kunststoffprodukten. Deshalb ist auch das Sammeln, Sortieren, Wiederverwerten und Herstellen von Kunststoffen eine große Herausforderung für die gesamte Recycling-Industrie.

Aktuell werden auf unserer Anlage nur sogenannte Polyolefine verarbeitet, aber auch andere Kunststoffe sind möglich. Polyolefine ist ein Kunststoff-Überbegriff für hauptsächlich: HDPE (Polyethylene high density zB: Mülltonnen, Verschlusskappen etc.), PP (Polypropylene zB Paletten, Rohre, Spielzeug etc.) und LDPE (Polyethylene low density, also größtenteils Folien)

Granulierung: Bei Kunststoffen entsteht das Granulat ausschließlich im Extrusions-Verfahren.

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(Foto zur Verfügung gestellt von Erema)

Das geschredderte Material wird mittels Förderband in die PCU (Preconditioning Unit) gefüllt.

1. Durch Scheren des Materials entsteht die sogenannte Friktionswärme, die durch die Rotations-Messer der Einheit das Material anschmilzt.
2. Die Extrusionsschnecke plastifiziert und fördert das Material von der PCU durch Scher- und Wärmeeintrag zum Schmelzefilter.
3. Hier wird die Kunststoffschmelze von Fremdpartikeln getrennt.
4. Danach fördert die Extrusionsschnecke das Material in die Entgasungszone.
5. Die Schnecke hat in der Entgasungszone einen tieferen Gang, um das Material zu entlasten und damit die Gase entweichen können. Eine Vacuum-Einheit entzieht simultan die „Fremd-Gase“ wie Feuchtigkeit und andere Schadstoffe.
6. In der Kompressionszone der Schnecke wird die Schmelze homogenisiert.
7. Der plastifizierte Kunststoff wird durch eine Matrize gepresst und anschließend mit den Rotations-Schneidmessern warm abgeschlagen (granuliert).
8. Ein temperierter Wasser-Fluss entzieht dem Granulat danach Energie damit es die Form hält.

Ein neuer Zyklus in der Kreislaufwirtschaft beginnt: Aus dem fertigen Granulat können wieder verschiedenste Produkte aus Kunststoff hergestellt werden.

Fällt in Ihrem Unternehmen Entsorgungsmaterial an, das wir wiederverwerten können?
Oder haben Sie Interesse an unserem Granulat?

Kontaktieren Sie uns gerne - wir kümmern uns um Ihr Anliegen.

Details

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